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零食厂称重不合格左右分类高速分选秤

描述:零食厂称重不合格左右分类高速分选秤
产品简介
◆ 彩色触控显示屏;像智能手机一样,操作简单。
◆ 快速皮带更换系统;采用搭扣设计,清洁皮带非常简便。
◆ 多达10-200个快捷菜单,无缝对接换产品,实现不停机切换产品。
◆ 不合格产品查询打印。
◆ 提供生产趋势反馈信号,调整上游包装机包装精度,提高用户满意度,降低成本。
◆ 气吹式剔除装置,针对不同产品做不同的剔除方式。

更新时间:2026-07-31
访问次数:24
厂商性质:生产厂家
详情介绍
品牌巨鼎天衡量程0-300kg
加工定制外形尺寸W40*L60*H70cm
称量范围0-150kg分度值2-50g



零食厂称重不合格左右分类高速分选秤

无论您身处食品、饮料、化妆品、日化、五金还是电子行业,只要您的产品涉及最终包装和重量/数量管理,江苏巨天自动化复检秤都能提供量身定制的解决方案。

我们的设备具备的适应性和灵活性:

  • 针对小件产品:可对单品进行高速复检与计数,确保袋/盒装产品重量无误。

  • 针对箱装产品:可对整箱进行重量复核,通过设定理论箱重范围,快速判断箱内数量是否短缺或产品是否缺失,效率远超人工清点。

  • 针对异形产品:创新的机械结构设计和称重算法,可适应各种形状和材质的包装,保证称重稳定性和精度。

巨天复检机能够轻松集成于现有的包装线、输送线和装箱线中,无需进行大规模改造即可快速部署,立即为您的产线赋能,实现全自动化的复检、计重与计数流程。












零食厂称重不合格左右分类高速分选秤

产品特点:

自动检重秤可以储存多组产品名称、产品上限值、下限值,扫码段自动扫码输送产品码时系统自动调出品名、上限值、下限值;

被测物已全部进入检重机,自动检重,重量合格时绿灯亮自动输送,若不合格,输送自剔除段剔除至收纳区,红灯亮并且报警;

检重出合格产品重量,将自动记录到本地数据库,可能过U盘导出EXCEL表格显示;

检重机具有管理员权限;

标配一个RJ45接口,一个RS232接口


提高效率:自动化的称重和剔除过程大大提高了生产效率,减少了人工检查的时间和成本。

保证质量:准确的重量控制有助于保证产品质量,减少不合格品流入市场的风险。

数据跟踪:系统可以提供详细的生产数据,有助于生产过程中的质量控制和后续的质量改进。

降低损耗:及时剔除不合格产品,减少原材料和资源的浪费


◆ 彩色触控显示屏;像智能手机一样,操作简单。

◆ 快速皮带更换系统;采用搭扣设计,清洁皮带非常简便。

◆ 多达10-200个快捷菜单,无缝对接换产品,实现不停机切换产品。

◆ 不合格产品查询打印。

◆ 提供生产趋势反馈信号,调整上游包装机包装精度,提高用户满意度,降低成本。

◆ 气吹式剔除装置,防止产品未剔除故加装两个气嘴进行确认,保证检测物的完整性,针对不同产品做不同的剔除方式。

能自动生成多种实时数据报表自动检重秤 报表可生成EXCEL格式的动态检重秤高精度


产品优势:

  自动称重机是一种高速度、高精度的在线检重设备,可按照产品大小、重量大小等级分组进行筛选,可与各种包装生产线以及输送系统集成,主要用于在线检测产品重量是否合格,包装内是否缺少部件或说明书等。高精度自动称重机分选速度快、精度稳定,能够节省更多的人力物力,提高企业生产周期效率,可广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。



零食厂专用称重不合格左右分类高速分选秤全解析

一、核心功能与价值

这类设备是零食生产线的质量“守门员",核心作用是实时检测包装零食重量,自动将不合格品(欠重/超重/缺件)分流至左侧或右侧废品箱,同时保留合格品进入下一道工序。

  • 精准控重:杜绝欠重(规避《定量包装商品计量监督管理办法》法律风险)与超重(减少原料浪费),确保每包零食净含量合规。

  • 高效分选:支持60300件/分钟的检测速度,适配零食产线高速运转需求,替代人工抽检,效率提升510倍。

  • 数据追溯:实时记录合格率、剔除数、重量趋势,支持USB导出报表,为生产优化和质量改进提供数据支撑13。

二、关键技术特点

  1. 高精度动态称重
    采用德国HBM高精度传感器+数字信号处理技术,在高速运动中实现±0.1g~±2g的称重精度,并通过算法补偿输送带振动、产品倾斜等干扰,确保数据准确34。

  2. 智能左右分类剔除
    不合格品触发气动推杆或翻板机构,自动分流至左侧/右侧废品箱,支持单级判定(合格/不合格)或多级分级(如500g/550g/600g三档),满足不同零食的分级包装需求34。

  3. 食品级安全设计
    304不锈钢机架+IP66防水结构,符合GMP/HACCP食品安全规范,模块化快拆设计便于清洁消毒,避免交叉污染14。

  4. 灵活适配与智能扩展

    • 支持50~100种产品配方存储,扫码自动调取重量阈值,切换产品无需复杂调试25;

    • 可对接MES/ERP系统,实现生产数据上云,支持远程监控与运维14。

三、零食厂典型应用场景

  • 膨化食品/饼干:检测袋装零食净含量,剔除欠重(如少装原料)或超重(如多装)产品,同时识别缺件(如漏放干燥剂)。

  • 坚果/炒货:按克重区间分级(如100g/150g/200g规格),实现精细化包装,提升产品溢价能力。

  • 糖果/巧克力:高速复检单品重量,适配小件包装的高产能需求,避免人工抽检的效率瓶颈。

  • 箱装零食:对整箱进行重量复核,快速判断箱内数量是否短缺(如一箱12包实际只有11包),效率远超人工清点25。

四、行业价值

  • 合规保障:满足国内外净含量法规要求,降低企业法律风险;

  • 成本优化:减少原料浪费(超重剔除)和人工成本(替代抽检),综合降本15%~30%;

  • 品牌护城河:稳定的产品质量提升消费者信任度,助力品牌长期发展13。





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