定制操作功能说明:
PC 端配料软件可下达配方、原料、原料上下限、份数、批次号、机台;
智能称重终端可选配方可调出原料、批次号、机台、份数明细,显示主界面;
智能称重终端具有手动去皮、归零功能;
智能称重终端称重检重原料时,具有自动去皮功能,前提条件就是在合格后自动去皮功能;
智能配方重系统一个配方内可含多个原料信息,原料上下限值是跟配方作业;
配方称重原料作业是以配方原料循环记轮次,当轮次完成后,界面提示框显示确认;
配方称重数据完成后,配方明细自动上传自 PC 端应用软件,可进行数据查询、导出,以便
追溯;
配方称可存储配方 999 个配方,可能过上下键头查找选配方,可以能过快速查找端口;
智能称重终端具有管理员限权;
操作员作业流程:
人员将料桶放上电子秤上,按去皮键,作业员将在配方称重界面点击配方内页,选出所需要
配方显示原料明细在界面上,及批次号、机台、轮次, 此时显示原料顺序作业,如下说明:
1 号配方: 原料 A \原料 B\原料 C\原料 D ,有四种原料检重作业。
原料 A 上限值 :40.5 克, 下限:39.5 克,称重合格,绿灯显示系统自动去皮并且自动调
至下一个原料 B,在料桶里称加入原料 B:上限值 :234.5 克, 下限:233.5 克,称重合格,绿
灯显示系统自动去皮并且自动调至下一个原料 C,在料桶里称加入原料 C 上限值 :178.2 克,
下限:177.2 克,称重合格,绿灯显示系统自动去皮并且自动调至下一个原料 D,在料桶里称加
入原料原料 D 上限值 :1654.8 克, 下限:1653.8 克,称重合格,绿灯显示,一个份数完成,
人员将原料桶无取下,以此类推,一个轮回记为 1 份数,此时系统达到份数后,配方界面提示此
配方完成请确认,一个流程完成,称重后所有数据将自动上传至 PC 端软件系统,以便后叙查询、
导出、追溯。
以下资料仅供参考:
全集成
自动化设备无论是针对过程工业还是针对生产工业:也不论处于哪个领域,全集成自动化都是实现符合各种具体需要的自动化解决方案的基础。将我们在其它行业应用中不断尝试后获得的经验,连同我们成熟的产品线,直接应用于当前的开发工作中,进而为水工业带来诸多好处。
全集成自动化可以为在整个工厂内实现统一、高效的自动化奠定基础。全集成自动化在机器或工厂的整个生命周期(从最初的规划阶段、到安装和调试、操作和维护,一直到扩展和现代化)内提供了大量的优势。
在全集成自动化的基础上,可实施针对水工业特殊要度身定制的、具有集成性能的解决方案。VarSuv节能计算器为优化工厂的能源配置做出了重要的贡献。由于TIA具有面向系统的工程环境以及集成的通讯和诊断选项,因此,工厂在整个生命周期都会从中受益。