上下限报警秤作为工业生产中实现重量监控与自动报警的关键设备，其长期稳定运行直接关系到配料精度、包装合格率与质量合规性。然而在粉尘、振动、温湿度变化等复杂工况下，若缺乏系统化维护，极易出现零点漂移、传感器老化、报警失灵或秤台变形等问题。建立
上下限报警秤的科学定期保养制度，是保障其称得准、报得灵的核心举措。
一、每日使用前基础检查
清洁秤台：用软布清除台面积尘、物料残留，避免异物影响称重；
目视检查：确认秤体无倾斜、支撑脚稳固，限位间隙正常（通常2-5mm）；
空秤归零测试：开机后显示应稳定归零，波动不超过±1个分度值（d）。
二、每周深度维护
检查接线与接口：查看传感器电缆、仪表接头是否松动、磨损或受潮；
测试报警功能：放置标准砝码模拟超重/欠重状态，验证声光报警及继电器输出是否正常响应；
紧固机械部件：检查秤台螺栓、传感器固定螺丝是否松动，防止因振动导致测量偏差。
三、每月校准与性能验证
内校或外校：
具备内校功能的仪表，执行自动校准程序；
无内校功能者，使用经计量检定的标准砝码（覆盖常用量程）进行三点校准（0%、50%、100%）；
重复性测试：同一砝码连续称重5次，最大误差应≤±0.1%FS；
报警阈值复核：确认设定的上下限值未被误改，且触发动作灵敏无延迟。
四、每季度专业保养
传感器状态评估：测量各传感器输出阻抗与电压，判断是否老化或受潮；
清洁仪表内部：断电后打开外壳，用干燥压缩空气吹除电路板积尘（禁用湿布）；
检查继电器触点：若频繁控制大功率负载，需查看触点是否烧蚀，必要时更换模块。
